どんな仕事をしていますか？

生産技術部では、国内外にある工具製造工場の設備投資計画の立案、生産設備の仕様検討や立ち上げ、設備レイアウトの検討や改善活動などを行っています。
私の仕事は、新規生産設備の立ち上げ。加えて、スキルレス省人化ラインの実現を目指しての基礎研究や加工ソフト・システムの開発業務を担当しています。
入社以降これまで、数多くの設備を立ち上げてきました。現在はドリルの自動検査ラインの立案・検討を行っている最中です。

仕事の課題は？

無人の工具製造工場をつくりたいです。
総合機械メーカである不二越の強みを生かし、不二越製のロボットや、工具研削盤を使用した無人ライン、無人工場をつくりたいです。

仕事で初めての成功体験は？

それまで手動で行っていた研削加工工程の自動化を成し遂げました。
現場での作業分析から始め、製品規格の勉強、プログラム動作の設計、初めてのNCプログラム作成・・・など、たくさんの人に助けてもらいながら完了することができました。
自分の思った通りに動く設備、イメージしていた加工、規格通りの寸法が出たときの喜びで思わずガッツポーズが出ました。即、技術係長に報告（自慢）しに行きました。

どんな先輩がいますか？

製造現場には1,000分の1ミリ単位で製品を加工するプロが大勢います。
他にも、あらゆる工作機に携わり、機械の音や振動を感じ取り悪い箇所をずばり指摘し、完璧に修理してしまう仙人のような保全の方や、加工プログラム・通信関係・電気の知識は全て持っているのではなかろうか！という私の上司など、とにかく大勢のプロがいます。数え上げるときりがありません。

職場の雰囲気はどうですか？

ご飯を食べるのが早い。歩くのが速い。
昼休憩に入ると凄い速さで食堂へ向かい、あっと言う間に定食を食べ終え、各自パーソナルエリアに戻り昼寝をします（この時間は大変重要であり、昼寝の邪魔をしたり、パーソナルエリアを侵食すると結構怖い目にあいます）。

不二越のどこに惹かれた？

国内外から高い評価を受けている総合機械メーカーとは？と思ったことが不二越に興味をもった第一歩です。企業研究するうちに技術や事業の広さに魅力を感じました。
マテリアルから切削工具、それを使用するための工作機械、最後はロボットと幅広い分野の事業部があり、何でもチャレンジすることが出来ると感じたからです。特に「ものづくりのモト」である切削工具とはどのような精度で、どんな風に加工されてつくり出されるか非常に興味がありました。

入社しての感想は？

技術範囲の広さだけでなく深さもありました。入社して知った世界トップシェアの製品も多くありました。
また、人材の強化・育成にも力を入れており、入社１年目から海外メーカの研削盤の立会いや、産学官連携のスーパーエンジニア養成コースを受講することが出来たのは期待以上でした。

学生諸君へのアドバイスを

明るく元気にコミュニケーションを取る事、また何事にも素直であることが大切だと思います。
自分ひとりでは必ずどこかで行き詰りますが、そのときは素直に助けを求めることが重要です。一人で抱え込んでも良い結果は生まれ難いと思います。そして助けてもらった後は、明るくステキな笑顔で｢ありがとうございます！｣と感謝の気持ちを大きな声で伝えることが大切だとこの４年間で実感しています。